¿ Porqué escoger un paletizador ITEKS ?

• Nuestro leitmotiv : prioridad a la fiabilidad ! sobredimensionado sistemático de los componentes para resistir a los diversos ambientes industriales y, sobretodo, de las piezas estáticas.
• Espacio requerido al suelo por el paletizador extremadamente reducido. Se compone de 2, 3 o 4 pies según el número de ejes necesarios a la aplicación. El ratio entre la surperficie de trabajo y el espacio inútil ocupado al suelo es el más exacto (con respecto a los robots poliarticulados y robots scara).
• Soluciones simples y probadas. Hemos hecho muchas pruebas y ensayado todas las configuraciones de accionamientos, guías y motorizaciones (excepto algunas soluciones raras un poco exóticas - ej.: motores de accionamiento directo). Sabemos elegir el material adecuado a las exigencias de la aplicación y del ambiante concretos.
• Las transmisiones, en la medida de lo posible, no son integradas a fin de limitar las masas en movimiento/las inercias. Esto, con el objetivo de limitar el consumo eléctrico. No obstante, ciertos paletizadores necesitan motorizaciones integradas para responder a las exigencias de posicionado y/o a fuertes acceleraciones (la elasticidad de las correas siendo un factor desfavorable con la posibilidad de puesta en resonancia).
• Para las aplicaciones corientes, en nuestros sistemas de paletización no utilizamos contrapesos para contrarestar la gravedad. Un contrapeso, para ser eficaz, equilibra las masas integradas y, por consiguiente, multiplica la inercia por dos. Para ciertos paletizadores, de desplazamientos con acceleraciones suaves (ej.: manutención a 1 ciclo/min), la gravedad se hace preponderante y puede justificar la utilización de un contrapeso. Puede ser más juicioso utilizar un cilindro de equilibrado utilizando la energía potencial de un gas bajo presión (por consiguiente, no hay consumo de aire ni inercia multiplicada por dos). Utilizamos cilíndros con juntas última generación, la longevidad de las cuales es de 10000 kilómetros.
• Dispositivo para evitar las colisiones durante los movimientos de descenso del cabezal Seguridad mecánica y eléctrica. Grácias al pilotaje por motor brushless, la intensidad es conocida en tiempo real y puede ser calibrada según las necesidad exactas de la aplicación creando así un limitador de par. Además, el eje Z vertical está equipado, para su movimiento de descenso, de una seguridad mecánica suplementaria. Puesto que éste es el que consume más energía (inercia + gravedad).
• Utilización de correas dentadas sobredimensionadas. Estas son definidas en función de sus deformaciones bajo carga y no en función de la potencia necesaria. Ello garantiza una larga longevidad de cada eje con una buena rigidez . Un estudio exhaustivo del mercado nos ha permitido seleccionar las correas con la mejor relación rigidez, resistencia al salto de dientes y funcionamiento silencioso.
• Seguridad en caso de rotura de correa. Un dispositivo simple, situado en paralelo de la correa del eje Z vertical controla en tiempo real la tensión de ésta última. Así en caso de rotura de la correa, el eje es inmediatamente bloqueado antes de haber coger velocidad.
• Flexibilidad y adaptabibidad completas a vuestra aplicación.
  
  • elección de materiales
  • elección de marcas de componentes
  • elección de colores
  Les invitamos a consultar nuestra lista de principales proveedores.
  
• Programación establecida sobre la base de autómatas conocidos con una muy fuerte asistencia de sus fabricantes respectivos (siemens, schneider...) y sin utilización de tarjetas de control de movimientos. El diálogo entre el autómata y los ejes del paletizador se hace por red (can ou profibus) evitando así a los servicios de mantenimiento de intervenir sobre las tarjetas de control de movimientos de acceso complejo.
• Asistencia eventual eficaz. El personal de iteks, experimentado y motivado, le asistirá cuando sea necesario a lo largo de la explotación de vuestro paletizador.
  
• Cambio de formato ameno. Posibilidad de programación de planos nuevos de paletización directamente sobre el pupitre de mando del paletizador o sobre un ordenador desplazado sin necesidad de parar. (aproximadamente unos trenta o más con un aumento de la memoria de almacenamiento)
  
• Interfase de diálogo moderna en forma de pantalla táctil, permitiendo una personalización rápida de vuestro paletizador.
  
  • cambio de idioma
  • mensajes claros
  • evolución de la aplicación
  Estos productos, probados y de buen resultado, son a preconizar sin restricciones. Utilizamos interfases proface del grupo schneider.
• Mantenimiento económico de nuestros sistemas de paletización.
  
  • Construcción racional y simple.
  • Componentes de grandes marcas de renombre mundiales.
  • Suministramos en nuestra documentación todas las referencias de nuestros proveedores. El cliente es, por consiguiente, libre de abastecerse de las piezas de recambio a iteks o a través de sus proveedores habituales.
  • Interfase por modem entre nuestra oficina de estudios y la máquina en la fábrica del cliente.
  • Asistencia profesional de reparación por teléfono.
  • Utilización inteligente de conceptos simples permitiendo, en la mayoria de los casos, a vuestros servicios de mantenimiento reparar eficazmente una averia (ej : descifrar claramente los errores que puedan aparecen en la interfase de diálogo hombre/máquina)
• Documentaciones claras y completas.
  
  • respetando las normas en vigor
  • identificación de las averias corrientes
  • instrucciones para el cambio de componentes
  • mantenimiento nivel 1
  • mantenimiento nivel 2
• Respecto de las normas en vigor y, entre otras, la norma de seguridad máquina–parte4 : paletizadores y despaletizadores (EN00415–4 diciembre 1997).

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